Bahagian Molibdenum Bermesin CNC

gambaran keseluruhan

Bahagian Molibdenum Bermesin CNC adalah bahagian yang sangat tersuai, diproses{0}}dalam, berbentuk yang diperbuat daripada aloi molibdenum atau molibdenum tulen. Secara industri, ia biasanya digunakan dalam pemasangan tiub tertentu, kimpalan rintangan ketepatan (kepala elektrod/tapak elektrod), sumber-elektrooptik, vakum-elemen pemanas bersalut, atau pemasangan plat/muncung gentian kaca khusus yang bocor, menggunakan sepenuhnya sifat mekanikal, kekonduksian dan ketahanannya yang sangat baik.

Sebagai pembekal logam bukan-ferus dengan lebih sedekad kepakaran dalam pengeluaran dan eksport produk aloi molibdenum dan molibdenum, FANMETAL turut menawarkan item sepertibatang molibdenum, bot molibdenum, danmangkuk pijar. Jika anda berminat, sila hubungi kami melalui e-mel.

Gambar

Ciri-ciri

• Berbanding dengan tungsten: kebolehmesinan dan sifat rolling. Molibdenum mempamerkan keplastikan yang baik di bawah suhu penghabluran semula dan boleh menghasilkan badan berputar-berdinding nipis dengan cekap melalui proses berputar, mengecap dan lukisan dalam, menghasilkan hasil yang tinggi dan kos rendah;Tungsten, sebaliknya, hampir mustahil untuk dibentuk secara plastik pada suhu bilik, dan bahagian besar mudah dibuang.
• Berbanding dengantantalum/niobium: kos yang lebih tinggi-prestasi pada suhu tinggi. Di atas 1600 darjah, kekuatan dan rintangan rayapan tantalum/niobium menurun secara mendadak, memerlukan peningkatan ketara dalam ketebalan dinding sebelum digunakan, mengakibatkan kos dan berat yang melambung tinggi. Molibdenum mengekalkan sifat mekanikal yang sangat baik dalam julat suhu ini, dengan-reka bentuk berdinding nipis yang memenuhi keperluan dan TCO keseluruhan yang lebih rendah.

Permohonan

1. Pemasangan tiub vakum

Bahagian Molibdenum Mesin CNC boleh disarangkan dalam komponen elektronik ketepatan seperti tiub elektron industri khas, tiub vakum, tiub gelombang mikro, tiub penerus, dan tiub pemancar, digunakan untuk melampirkan komponen katod dan anod pelindung, sambil mengekang trajektori pergerakan rasuk elektron dan ion dengan tepat. Pada masa yang sama, ciri tekanan wap rendah molibdenum menghalang pemeruapan bahan elektrod dan pencemaran rongga semasa operasi-suhu tinggi, memastikan operasi stabil-jangka panjang tiub.

2. Bidang kimpalan rintangan ketepatan

Elektrod Piala Molibdenum sesuai untuk mengimpal bahagian kecil seperti pin cip, penyambung kecil, dan kepingan logam ketepatan. Ia boleh menyasarkan lokasi kimpalan khas seperti titik kimpalan tidak teratur, komponen-mikro dinaikkan dan port paip, mendayakan-jenis balut dan kimpalan tepat-titik tetap. Struktur corong progresif menampan tekanan kimpalan, menghalang ubah bentuk bahan kerja-berdinding dan mikro-nipis di bawah tekanan.

3. Industri sumber cahaya elektrik

Komponen Molibdenum Ketepatan digunakan terutamanya dalam lampu halogen, lampu xenon, sumber pencahayaan industri khas, dan sumber cahaya ultraviolet vakum. Mereka boleh menyusun filamen dan teras pemancar cahaya-untuk memberikan sokongan tetap, pengaliran haba seragam dan pengujaan arka tambahan. Ini memastikan pengagihan medan elektrik dan suhu yang lebih seragam di dalam sumber cahaya, meningkatkan kestabilan luminescence dan hayat perkhidmatan.

4. Elemen pemanas salutan vakum

Elektrod Molibdenum Berbentuk Tersuai ialah pemanasan teras dan komponen konduktifsalutan penyejatan vakumdan peralatan salutan sputtering magnetron. Ia boleh disesuaikan dengan keadaan salutan bahan kerja tiub dan berbentuk tidak sekata, memastikan penyejatan bahan salutan yang lebih seragam dan meningkatkan ketekalan ketebalan, dengan berkesan memastikan ketepatan dan kualiti proses salutan-tinggi seperti salutan optik, salutan perkakasan dan salutan semikonduktor.

5. Sektor gentian industri

Komponen yang direka khas ini boleh menggabungkan struktur berliang-mikro padat. Digabungkan dengan rintangan keseluruhannya terhadap suhu tinggi dan keupayaannya untuk mengekalkan bentuknya, ia memastikan kuantiti gentian kaca ultra-halus yang banyak boleh dilukis secara seragam. Ini meningkatkan ketekalan dan kualiti produk gentian kaca akhir. Ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran besar-besaran perindustrian gentian kaca biasa, gentian kaca ultra-tinggi tinggi dan gentian kaca khas yang mampu menahan suhu tinggi.

proses pengeluaran

① Pra-Bahan Mentah: Serbuk molibdenum ketulenan-tinggi (ketulenan Lebih daripada atau sama dengan 99.95%) dipilih dan tertakluk kepada penyaringan, penyingkiran kekotoran dan pengeringan. Serbuk dengan saiz zarah yang tidak sekata dan kekotoran dibuang untuk memastikan ketulenan bahan mentah, dengan itu menjamin ciri prestasi teras-rintangan suhu-tinggi dan kekonduksian elektrik yang stabil-terus dari sumber.

② Acuan Berbentuk/Penekanan Isostatik: Acuan khusus direka-untuk pelbagai struktur seperti corong, cawan dan cakera. Badan hijau dibentuk melalui penekan die atau penekan isostatik sejuk, mereplikasi profil kompleks yang diperlukan dengan tepat dan memastikan dimensi dan bentuk memenuhi piawaian reka bentuk.

③ Tinggi-Pensinteran Hidrogen Suhu: Jasad hijau yang terbentuk diletakkan di dalam relau pensinteran hidrogen. Proses yang melibatkan pemanasan berperingkat, pensinteran isoterma dan penyejukan kecerunan digunakan untuk memekatkan bahan, meningkatkan kekuatan dan ketumpatan keseluruhan serta mengelakkan ubah bentuk semasa penggunaan suhu tinggi-yang berikutnya.

④ Pemesinan CNC Ketepatan: Berdasarkan spesifikasi pelan tindakan, pemusingan ketepatan, pengisaran, pemesinan lubang{0}}mikro dan pembentukan dilakukan pada profil kompleks, ketebalan dinding, apertur dan permukaan rata. Ini membetulkan ubah bentuk kecil yang terhasil daripada pensinteran dan memastikan pematuhan dengan ketepatan pemasangan industri dan keperluan operasi.

⑤ Pembersihan dan Penyepuhlindapan: Pembersihan ultrasonik dan pembakar vakum digunakan untuk mengeluarkan minyak permukaan dan habuk. Penyepuhlindapan vakum seterusnya menghilangkan tekanan dalaman yang disebabkan semasa pemesinan, dengan itu meningkatkan kestabilan struktur elektrod dan rintangan lesu.

⑥ Pengesahan Dimensi dan Prestasi: Peralatan seperti CMM (Mesin Pengukur Koordinat), angkup dan penguji kekasaran digunakan untuk memeriksa dimensi, ketepatan profil dan kerataan permukaan. Pada masa yang sama, ketumpatan produk, kekonduksian elektrik dan{1}}rintangan suhu tinggi disemak-untuk memastikan hanya produk yang layak diteruskan.

⑦ Pembungkusan dan Penyimpanan Vakum: Produk yang layak menjalani pembungkusan vakum kalis-dan pengoksidaan-habuk untuk mengelakkan pengoksidaan permukaan atau perubahan warna semasa penyimpanan. Ini memastikan kualiti produk semasa penghantaran dan memenuhi keperluan pemasangan ketepatan pelbagai industri.

Kawalan Kualiti & Pemeriksaan

Kami telah mewujudkan sistem kawalan kualiti-ke{1}}yang ketat yang menampilkan protokol pemeriksaan dwi-yang meliputi kedua-dua bahan masuk dan barangan siap keluar-untuk memastikan kualiti produk tanpa kompromi. Produk kami dihasilkan mengikut antarabangsastandard ASTM B387. Setiap kelompok menjalani pemeriksaan dimensi 100% untuk menghapuskan sisihan saiz dan pengesanan kecacatan ultrasonik serentak untuk mengenal pasti kecacatan dalaman secara menyeluruh seperti retak, keliangan atau kelonggaran, menjamin struktur dalaman yang padat dan sempurna. Kemudahan kami dilengkapi dengan stesen pemeriksaan visual khusus.

Peralatan pemeriksaan teras kami termasuk CMM (Mesin Pengukur Koordinat), projektor profil ketepatan, penguji kekerasan dan penguji kekasaran permukaan, membolehkan pengukuran tepat ketepatan dimensi, kerataan, kekerasan dan metrik prestasi lain.

Kami memegang pensijilan sistem pengurusan kualiti ISO 9001:2015. Setiap penghantaran disertakan denganEN 10204 3.1 Sijil Ujian Kilang(MTC) mematuhi piawaian EU, memastikan kebolehkesanan produk sepenuhnya, penyeragaman dan pematuhan peraturan.

Soalan Lazim

Cool tags: bahagian molibdenum mesin cnc, pembekal, pengilang, kilang, disesuaikan, borong, harga, sebut harga, untuk dijual