Penggelek tertakluk kepada lenturan, geseran, hentaman dan kesan lain semasa proses penggulungan, yang terutamanya menyebabkan pengelupasan dan haus permukaan gulungan. Oleh itu, permukaan gulungan secara amnya diperlukan untuk mempunyai kekuatan tinggi, kekerasan, rintangan haus, dan had keletihan. Sifat permukaan ini bukan sahaja berkaitan dengan bahan gulungan tetapi juga dengan proses rawatan permukaan gulungan. Proses rawatan permukaan gulungan terutamanya merangkumi proses pelindapkejutan keseluruhan gulungan, proses pelindapkejutan pemanasan aruhan, proses permukaan, proses penyemburan haba, proses penyemburan haba, dan proses pengubahsuaian permukaan laser. Syarikat kami boleh menyediakan penggelek tungsten pelbagai bentuk dan saiz. Jika anda perlu menempah, anda boleh menghubungi kami melalui e-mel.
1. Proses pelindapkejutan keseluruhan
Pelindapkejutan bersepadu adalah untuk memanaskan keseluruhan gulungan secara seragam ke suhu austenitizing untuk pelindapkejutan, dan pada masa yang sama, leher gulungan dilindungi oleh bahan penebat untuk memastikan ia mengekalkan keliatan yang baik. Proses pelindapkejutan keseluruhan akan menyebabkan tegasan mampatan sisa yang tinggi pada permukaan gulungan, menjadikan gulungan mempunyai kelemahan lapisan keras yang cetek, matriks lemah, dan rintangan kemalangan yang lemah.
2. Proses pelindapkejutan pemanasan aruhan
Proses pelindapkejutan pemanasan aruhan menggunakan medan magnet AC frekuensi tinggi untuk memanaskan gulungan dua kali berturut-turut supaya permukaan gulungan cepat dipanaskan hingga melebihi suhu kritikal, dan kemudian disejukkan dengan cepat untuk mendapatkan martensit.
3. Proses kimpalan tindanan
Selepas roll rosak, permukaannya perlu dibaiki. Kimpalan tindanan adalah proses pembaikan yang biasa digunakan, iaitu mencairkan logam dengan kimpalan elektrik atau kimpalan gas dan melonggokkannya pada permukaan gulungan. Walaupun proses kimpalan tindanan dapat memastikan rintangan haus gulungan, keseluruhan prosesnya terlalu rumit, produktivitinya rendah, dan keperluan teknikal untuk pekerja adalah tinggi. Pada masa yang sama, gulungan akan menghasilkan liang, retak, kemasukan sanga, dan masalah lain semasa kimpalan tindanan.
4. Proses penyemburan haba
Proses penyemburan haba adalah untuk menyembur bahan semburan cair atau separa cair pada permukaan penggelek pada kelajuan tinggi untuk membentuk ikatan mikro-logam atau salutan ikatan mekanikal. Oleh kerana kekuatan ikatan yang rendah antara salutan dan substrat, terutamanya ikatan mekanikal, salutan mempunyai jurang dan tekanan sisa, yang menjadikan keliatan dan kebolehmesinan roller miskin.
5. Proses penyemburan haba
Proses semburan haba adalah berdasarkan proses semburan haba. Lapisan semburan dicairkan semula untuk menjadikan lapisan semburan dan bahan permukaan substrat mencapai keadaan cair, dan kemudian lapisan ikatan metalurgi yang lebih ketat dibentuk lagi. Penyemburan haba boleh dianggap sebagai gabungan penyemburan aloi dan permukaan logam. Ia mengatasi kekurangan kekuatan ikatan yang rendah dan kekerasan rendah lapisan penyemburan haba. Pada masa yang sama, disebabkan penggunaan serbuk aloi tinggi, lapisan penyemburan mempunyai satu siri sifat khas, yang tidak terdapat dalam permukaan umum.
6. Proses pengubahsuaian permukaan laser
Pengukuhan laser adalah untuk menyinari penggelek dengan pancaran laser berketumpatan tinggi, berkuasa tinggi untuk meningkatkan suhu permukaan penggelek serta-merta, dengan itu menyebabkan organisasi permukaan penggelek diubah suai. Oleh itu, ia mempunyai beberapa kelebihan seperti ketepatan kawalan automatik yang tinggi bagi kawasan rawatan haba, struktur kawasan pengukuhan yang sangat halus, ubah bentuk haba kecil bahan kerja, dan penggunaan pemprosesan titik atau pemprosesan pengimbasan talian untuk mendapatkan diskret. permukaan diperkuat dengan kelembutan dan kekerasan, kekuatan dan keliatan yang sama.
