Keluli tahan karat adalah aloi berasaskan nikel. Walaupun kekerasannya tidak tinggi berbanding dengan karbida bersimen lain, ia sukar untuk dipotong. Sebab utama adalah seperti berikut:
1. Daya pemotongan yang besar
Ubah bentuk plastik keluli tahan karat adalah besar semasa proses pemotongan, dan semakin tinggi pemanjangan, semakin besar kesukaran pemotongan.
2. Kekuatan suhu tinggi
Kerana keluli tahan karat mengandungi sejumlah besar unsur seperti kobalt, nikel dan molibdenum, ia mempunyai keplastikan dan keliatan yang baik, dan mempunyai kecenderungan yang besar untuk mengeras, jadi beban pemotongan adalah berat. Selain itu, beberapa karbida akan dimendakkan di dalamnya semasa proses pemotongan, yang akan memburukkan lagi kerosakan calar pada alat.
3. Pengaruh kerepek terlalu besar
Semasa proses pemotongan, mudah untuk membentuk kelebihan terbina, yang melekat pada permukaan alat, dan fenomena penyumbatan cip akan berlaku dalam kes-kes yang serius. Ini bukan sahaja akan menjejaskan kekasaran pemesinan, tetapi juga dengan mudah menyebabkan permukaan alat jatuh atau cip, mengurangkan kecekapan dan prestasi pemotongan.
4. Pekali pengembangan linear yang besar
Di bawah tindakan suhu pemotongan, bahan kerja dengan pekali pengembangan linear yang besar terdedah kepada ubah bentuk haba dan menjejaskan ketepatan dimensi.
Bagi penyelesaiannya, kita mesti mempertimbangkan beberapa faktor: terutamanya termasuk pilihan bahan alat, pilihan parameter geometri alat, pilihan jumlah pemotongan, pilihan cecair pemotongan, dan rawatan haba yang sesuai bagi bahan kerja.
