TIG (kimpalan arka argon tungsten) dan MIG (kimpalan terlindung gas lengai cair) adalah dua teknik kimpalan biasa, yang mempunyai ciri-ciri tersendiri dari segi mod operasi, kebolehsuaian bahan, kelajuan dan kecekapan kimpalan, dan kualiti kimpalan.
1. Mod operasi dan komposisi peranti
Kimpalan TIG: Elektrod tungsten digunakan sebagai elektrod, di bawah perlindungan argon atau gas lengai lain. Pengimpal TIG termasuk bekalan kuasa kimpalan, peranti kawalan, pistol kimpalan, dan sistem bekalan gas.
Kimpalan MIG: Menggunakan dawai boleh cair yang disuap secara berterusan sebagai elektrod, di bawah perlindungan gas lengai seperti argon atau helium atau gas aktif yang mengandungi karbon dioksida. Komponen utama ialah mekanisme penyusuan wayar, yang boleh memberi makan wayar secara stabil dan sekata.
2. Kebolehsuaian bahan dan kelajuan kimpalan
Kimpalan TIG: Sesuai untuk pelbagai bahan logam, terutamanya keluli tahan karat, aluminium, magnesium dan logam bukan ferus yang lain. Kimpalan TIG adalah perlahan dan memerlukan kawalan tepat parameter kimpalan, seperti jarak antara elektrod tungsten dan kimpalan dan kelajuan mengisi wayar.
Kimpalan MIG: Sesuai untuk keluli karbon rendah, keluli aloi rendah, dan logam bukan ferus seperti aloi aluminium. Kelajuan kimpalan MIG adalah pantas, dan sesuai untuk pengeluaran berskala besar, seperti kimpalan bangunan struktur keluli.
3. Kualiti dan penampilan kimpalan
Kimpalan TIG: kualiti kimpalan tinggi, lebar jahitan sempit, komposisi kimia seragam, penampilan cantik, sesuai untuk pembuatan instrumen ketepatan.
Kimpalan MIG: Kimpalan adalah berkualiti, tetapi mungkin mempunyai kecacatan seperti keliangan dalam beberapa kes disebabkan oleh kelajuan tinggi. Lebar kimpalan kimpalan MIG lebih luas, dan permukaannya tidak sekemas kimpalan TIG.
Apabila memilih teknologi kimpalan TIG atau MIG, keperluan kimpalan khusus, jenis bahan, dan kecekapan pengeluaran harus dipertimbangkan. Kimpalan TIG sesuai untuk aplikasi di mana kimpalan berketepatan tinggi dan berkualiti tinggi diperlukan, manakala kimpalan MIG lebih sesuai untuk pengeluaran besar-besaran dan keperluan kimpalan pantas. Operator harus menerima latihan yang sesuai untuk memastikan keselamatan dan kecekapan proses kimpalan.
Syarikat kami boleh menyediakan pelanggan dengan semua jenis dawai kimpalan logam bukan ferus berkualiti tinggi, elektrod, dan rod kimpalan, dan boleh menerima pengeluaran tersuai. Jika anda mempunyai sebarang soalan tentang butiran produk ini atau masa penghantaran, jangan teragak-agak untuk menghubungi kami di fanmetalloy@outlook.com. Kami menantikan mesej anda.
Kawat Kimpalan Titanium
Elektrod Jarum Tungsten
Kawat Kimpalan Zirkonium
Kawat Kimpalan Aloi Nikel
Kawat Kimpalan Aloi berasaskan kobalt
Elektrod Kimpalan Kuprum Tungsten