Karbida simen mati

Gambaran Keseluruhan

Karbida simen mati adalah alat utama yang biasa digunakan dalam pemprosesan dawai logam. Fungsi teras mereka adalah untuk menggunakan tekanan kepada kosong logam (seperti keluli, tembaga, atau aluminium dawai) melalui bentuk tertentu lubang dalaman mati, menyebabkan ia menjadi ubah bentuk plastik. Saiz dan ketepatan bentuk lubang dalaman mati secara langsung menentukan julat toleransi dawai siap, memastikan diameter dawai seragam dan keratan rentas biasa yang memenuhi keperluan standard pengeluaran perindustrian. Fanmetal adalah pembekal logam yang tidak ferus dengan lebih dari 20 tahun pengalaman profesional. Kami juga boleh menyediakan pelanggan dengan produk karbida simen lain sepertiRod karbida, Bola karbida, Tungsten Carbide Bush, dan lain -lain. Kami juga menerima reka bentuk dan pengeluaran yang disesuaikan, jadi anda boleh yakin untuk meletakkan pesanan anda.

Ciri -ciri

Dimensi

Permohonan

Karbida simen mati secara meluas digunakan dalam banyak industri yang memerlukan lukisan wayar logam kerana kelebihan mereka, seperti kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang kuat, dan ketepatan yang stabil.

1. Industri Produk Logam

• Produk Kawat Keluli: Sertakan dawai keluli rendah karbon biasa (digunakan untuk bundling dan braiding), dawai keluli karbon tinggi (digunakan untuk mata air dan tali dawai), dan dawai keluli aloi (seperti keluli keluli dan alat keluli alat).
• Kawat logam bukan ferum: Kawat aloi tembaga dan tembaga (seperti dawai tembaga merah dan dawai tembaga) digunakan secara meluas dalam dawai dan kabel, komponen elektronik, dan kosong tiub tembaga pra-ditarik. Kawat aloi aluminium dan aluminium digunakan dalam wayar terkandas aluminium (penghantaran kuasa), aluminium wayar braiding, dan pembungkusan. Logam bukan ferus lain (seperti wayar zink, dawai nikel, dan dawai titanium) digunakan dalam salutan anti-karat dan bahagian-bahagian aeroangkasa ketepatan.

2. Industri Kawat dan Kabel
Digunakan untuk menarik batang tembaga dan aluminium ke dalam teras dawai konduktif diameter yang berbeza -beza (mulai dari beberapa milimeter ke mikrometer), memastikan kemunculan dawai dan kemasan permukaan, dengan itu menghalang gangguan dengan penghantaran isyarat.

3. Industri Aeroangkasa dan Ketenteraan

Boleh digunakan untuk menarik kawat aloi tahan panas (seperti wayar aloi berasaskan nikel) untuk enjin pesawat, dawai keluli kekuatan tinggi untuk aplikasi ketenteraan (seperti fius artileri dan bahan perisai badan), dan banyak lagi.

4. Industri pembuatan elektronik dan ketepatan

• Komponen elektronik: seperti dawai perintang (dawai tungsten, wayar molibdenum) dan dawai tembaga untuk gegelung induktor. Diameter seringkali sekecil mikrometer, dan acuan mesti mengekalkan toleransi dalam ± 0.001mm.
• Instrumen Precision: Wayar mikro yang digunakan dalam peranti perubatan (seperti jahitan pembedahan dan guidewires endoskopik), dan wayar sensor yang digunakan dalam instrumen.

5. Industri Bahan Pembinaan dan Bangunan
Digunakan untuk memproses pelbagai wayar logam struktur, seperti dawai keluli untuk jaret perlindungan bangunan dan aluminium aloi aloi untuk pagar.

6. Industri Pembuatan Automobil dan Jentera
Bahagian Automotif: Seperti dawai keluli karbon tinggi untuk mata air injap dan dawai keluli tahan karat untuk kabel brek, memerlukan kekerapan penggantian yang rendah dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.

Bahagian penghantaran mekanikal: seperti pin rantai dan stok wayar, sebelum pemprosesan gear. Ketepatan diameter dikawal melalui mati untuk memastikan kesesuaian semasa perhimpunan berikutnya.

7. Industri khusus lain

• Pemprosesan logam berharga: seperti dawai emas (untuk ikatan cip) dan dawai perak (untuk kenalan ketepatan). Ini mengurangkan kehilangan dawai logam berharga dan mengurangkan kos.
• Batang kimpalan dan wayar: Kawat kimpalan (seperti dawai keluli tahan karat dan kawat aluminium) memerlukan lukisan dawai mati untuk mengawal diameter dan kelurus untuk memastikan kualiti kimpalan yang konsisten.

Proses

① Pilih bahan karbida berkualiti tinggi, memilih aloi dengan kandungan kobalt yang berbeza-beza dan saiz zarah berdasarkan bahan dawai dan diameter.

② Proses kosong ke dalam badan yang menghampiri bentuk acuan menggunakan pemotongan dawai atau pembentukan elektrospark.

③ Untuk acuan diameter yang lebih besar, pertama gerudi lubang tengah dengan gerudi karbida. Untuk acuan diameter kecil atau ultra-halus, gunakan penggerudian elektrospark, di mana pelepasan elektrod menghancurkan bahan untuk membuat lubang awal.

④ Menggilap dinding dalaman lubang acuan pada mesin penggilap khusus untuk mengeluarkan tanda pengisaran dan mengurangkan geseran dan pakaian wayar semasa lukisan dawai.

⑤ Melakukan pemeriksaan kualiti yang komprehensif, termasuk pemeriksaan kualiti dimensi dan permukaan, sebelum pembungkusan dengan papan buih dan kotak kayu yang kukuh.

Gambar

Video

Mengapa memilih kami

Kes

Karbida simen mati,Acuan karbida simen silinder, acuan karbida ke Kanada

Baru-baru ini, Fanmetal berjaya menghantar satu kumpulan acuan karbida berkualiti tinggi ke Kanada melalui International Express. Pelanggan Kanada sentiasa menjadi rakan kongsi kami yang mesra, dan kami mempunyai lima atau enam kerjasama perdagangan tahun lepas. Pelanggan sangat berpuas hati dengan sikap perkhidmatan kami, kualiti produk, harga, dan teknologi pemprosesan profesional dalam kerjasama sebelumnya. Sebagai pembekal logam bukan ferus profesional, kami mempunyai pengumpulan teknikal yang mendalam dan keupayaan inovasi yang sangat baik, dan mempunyai pasukan teknikal yang terdiri daripada bakat berteknologi tinggi, sentiasa menjalankan inovasi teknologi dan pengoptimuman proses. Syarikat itu telah memperkenalkan satu siri peralatan pengeluaran maju, seperti pusat pemesinan CNC yang tinggi, peralatan EDM, dan relau sintering vakum maju dan lain-lain, untuk mencapai ketepatan tinggi dan pengeluaran kecekapan tinggi dari pembuatan kosong ke produk akhir.

Kelayakan produk

Cool tags: karbida simen mati, pembekal, pengeluar, kilang, disesuaikan, borong, harga, sebut harga, dijual