Nikel ialah bahan struktur logam yang ideal untuk pelbagai persekitaran menghakis yang keras seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, kepekatan tinggi atau bercampur dengan kekotoran dalam industri kimia, petroleum, peleburan logam bukan ferus, aeroangkasa, tenaga nuklear dan bidang perindustrian lain. Menambah Cr, Mo, Cu, W dan unsur logam tahan kakisan lain kepada nikel boleh memperoleh aloi tahan kakisan berasaskan nikel dengan rintangan kakisan yang sangat baik. Berbanding dengan kaedah kimpalan lain, penggunaan kimpalan arka tenggelam mempunyai kelebihan kadar pencairan kimpalan yang lebih tinggi, pembakaran arka yang stabil, permukaan kimpalan licin dan tiada silau arka. Dalam kimpalan aloi tahan kakisan berasaskan nikel, mungkin terdapat masalah seperti kimpalan kecenderungan retak panas, keliangan kimpalan, dan kecenderungan kakisan antara butiran sambungan dikimpal. Oleh itu, aspek berikut harus diberi perhatian semasa pemprosesan:
1. Wayar kimpalan dan fluks
Untuk mengelakkan berlakunya keretakan haba, urutan pemasangan yang munasabah harus diguna pakai dalam proses, dan tenaga talian yang lebih kecil harus dipilih, tetapi isu utama adalah untuk memilih bahan kimpalan yang sesuai. Ia boleh menggunakan wayar kimpalan yang sama seperti kimpalan MIGA, dan fluks yang sepadan dengan aloi dan logam asas mesti dipilih dengan betul. Fluks yang biasa digunakan ialah IncoFlux44, IncoFlux5 dan IncoFlux6. Fluks adalah higroskopik dan harus disimpan dalam bekas kering.
2. Bentuk sendi
Bentuk sambungan tipikalnya adalah konsisten dengan bentuk sambungan kimpalan MIGA. Pemilihan bentuk sambungan harus meminimumkan logam cair, mengurangkan ubah bentuk kimpalan dan tekanan baki, dan alur berbentuk V berganda hendaklah dipilih sebanyak mungkin. Semua jenis kepala kimpalan satu sisi plat belakang berbentuk V atau berbentuk V sesuai untuk plat kimpalan dengan ketebalan kurang daripada 25mm. Alur berbentuk U dan alur berbentuk U berganda sesuai untuk plat melebihi 20m atau lebih tebal.
3. Pembersihan kimpalan semasa pemprosesan
Proses ini merupakan langkah yang sangat penting untuk mengelakkan keretakan, terutamanya keliangan. Kotoran dan gris boleh dibersihkan dengan penyahyah wap atau aseton, cat boleh dibersihkan dengan alkali dan detergen khas, dan dakwat penanda boleh dibersihkan dengan metanol.
4. Prapemanasan dan rawatan haba terlebih dahulu
Aloi berasaskan nikel yang digulung secara amnya tidak memerlukan prapemanasan pra-kimpalan, dan rawatan haba selepas kimpalan tidak disyorkan, tetapi kadangkala rawatan haba selepas kimpalan diperlukan untuk memastikan kakisan antara butiran tidak berlaku semasa penggunaan. Untuk aloi yang diperkuatkan yang telah mengalami lenturan, lukisan sejuk atau pembentukan kompleks lain, rawatan haba penyepuhlindapan mesti dilakukan selepas kimpalan. Untuk aloi berasaskan nikel yang diperkukuh dengan struktur kompleks, untuk mengurangkan tegasan kimpalan dengan berkesan, pemanasan pra-kimpalan adalah berfaedah, tetapi pra-pemanasan tidak boleh menggantikan rawatan haba selepas kimpalan.
Syarikat kami boleh menyediakanBebibir Inconel 625, ASTM B164 Monel 400 Bar danTiub Kapilari Hastelloy C22dan produk aloi berasaskan nikel lain dalam pelbagai gred dan bentuk. Jika perlu, dialu-alukan untuk menghubungi kami melalui e-mel.
