Dalam bidang pemprosesan pemotongan logam, sistem proses sering bergetar, yang membawa banyak kesan buruk kepada proses pemprosesan. Berikut akan memperkenalkan secara ringkas punca, kesan dan penyelesaian getaran. Syarikat kami boleh menyediakan pelbagai produk logam berkualiti tinggi, sepertiBerat Memancing Aloi Berat Tungsten, Bar Aloi Titanium 6AL4V-ELI, Zirkonium Rod dan Titanium Chromium Metal Sputter Target.
1. Punca getaran
(1) Struktur mekanikal cenderung untuk bergetar pada satu atau lebih frekuensi resonans yang ditentukan oleh geometri dan bahan. Setiap frekuensi resonans sepadan dengan "mod getaran". Perubahan daya semasa pemesinan akan mencetuskan getaran yang disebabkan sendiri pada frekuensi semula jadi alat mesin. Apabila getaran dicetuskan, ia akan berterusan melalui perubahan daya, yang akan meningkat dalam magnitud melainkan perubahan daya dapat dikurangkan. Perubahan daya semasa pemesinan boleh bergantung kepada pelbagai faktor, dan jika tiada apa yang dilakukan untuk mengurangkan daya pemotongan, getaran akan meningkat.
(2) Getaran alat semasa pemesinan sentiasa menjadi masalah utama. Getaran alat pemotong dijana oleh tindakan gabungan pesongan berubah-ubah alat dan daya pemotongan semasa proses pemotongan. Terdapat banyak faktor yang membawa kepada getaran proses pemotongan alat. Sistem proses utama termasuk alat tidak cukup tegar, mengakibatkan frekuensi semula jadi yang rendah. Pemotongan menghasilkan daya pengujaan luaran yang cukup besar, frekuensinya sama dengan frekuensi semula jadi sistem proses, dan kemudian bergema.
2. Pengaruh getaran terhadap kualiti pemprosesan
Industri moden telah mengemukakan keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk kualiti kejuruteraan, ketepatan produk, kualiti permukaan dan kebolehpercayaan. Penjanaan getaran secara langsung mempengaruhi ketepatan pemesinan dan kekasaran permukaan; ia menjadikan alat haus lebih cepat, malah menyebabkan kerepek, yang secara serius mengurangkan kualiti alat. Kehidupan dan getaran merosakkan kerjasama antara pelbagai bahagian alat mesin, mengurangkan ketepatan, dan dalam kes yang teruk, proses pemotongan tidak dapat dijalankan. Sebagai contoh, dalam pemesinan lubang dalam, getaran hampir menjadi masalah yang tidak dapat dielakkan; dalam pusingan rod langsing, getaran relatif antara alat dan bahan kerja juga merupakan sebab utama yang mempengaruhi ketepatan pemesinan.
3. Langkah-langkah untuk mengurangkan getaran
① Kurangkan daya pemotongan ke tahap minimum
②Tingkatkan ketegaran statik sistem alat atau lekapan dan bahan kerja sebanyak mungkin
③Buat satu lagi getaran di dalam pemegang alat untuk mengganggu getaran daya pemotongan luaran, supaya dapat menghapuskan getaran alat.
